Considérations clés pour l'utilisation d'un écran de séchage en polyester dans les machines à papier
La section de séchage, souvent décrite comme le cœur de la machine à papier, est l'endroit où les propriétés fondamentales de la feuille sont établies. Au centre de ce processus critique se trouve le tamis de séchage en polyester, ou « maille sèche ». Ce tissu synthétique sophistiqué est chargé d'évacuer l'eau de la suspension de fibres, de former la bande humide et de la transporter vers la section de presse. Ses performances ont un impact direct sur la qualité du papier, l’efficacité de la machine et les coûts opérationnels. Par conséquent, une attention méticuleuse à sa sélection, son fonctionnement et son entretien est primordiale. Voici les considérations essentielles pour garantir des performances et une longévité optimales des tissus de séchage en polyester.
1. Installation et tension appropriées
Le voyage commence par une installation correcte. Une installation aléatoire peut entraîner des dommages immédiats et irréversibles. Suivez toujours les directives spécifiques du fabricant. Les étapes clés consistent à s'assurer que la machine est propre et exempte de bords tranchants, à utiliser les outils d'installation appropriés (comme des rouleaux d'écartement et des jauges de tension) et à enrouler soigneusement le tissu sur la machine. Il est essentiel que le tissu soit tendu correctement et uniformément sur toute sa largeur.Tension insuffisanteprovoque des zones relâchées, entraînant des rides, un mauvais drainage et des problèmes de suivi.Tension excessive, d'autre part, soumet le tissu à des contraintes élevées, accélérant l'usure, réduisant son élasticité et provoquant potentiellement une rupture en traction. Atteindre et maintenir la tension de fonctionnement recommandée par le fabricant est essentiel pour la stabilité et la durée de vie du tissu de séchage en polyester.
2. Fonctionnement et exécutabilité contrôlés
Une fois installé, l’environnement opérationnel doit être soigneusement géré.
Alignement et suivi :Le tissu doit être fidèle. Des rouleaux mal alignés ou des guides de suivi défectueux forceront le tissu à se décentrer-, provoquant une usure des bords, des plis et des dommages potentiels dus au contact avec les cadres de la machine. Des contrôles réguliers de l’alignement des rouleaux et de la réactivité du guide sont nécessaires.
Démarrage-Procédures de démarrage et d'arrêt :Évitez les à-coups brusques et les démarrages-à grande vitesse. Une accélération et une décélération douces évitent le glissement et les chocs mécaniques. Lors d'arrêts prolongés, il est conseillé de relâcher la tension du tissu pour minimiser les contraintes et la « prise » des fils.
Transitions de charge et de vitesse :Bien que les tissus modernes soient robustes, les changements drastiques et fréquents de vitesse de la machine ou de consistance du stock doivent être minimisés, car ils créent des conditions de drainage instables et des contraintes fluctuantes.
3. Maintenir la propreté des tissus
Il s’agit peut-être de la considération actuelle la plus critique. Les tissus de séchage en polyester sont conçus avec des motifs de maille et une perméabilité spécifiques. La contamination par la poix, les substances collantes, les charges et les dépôts biologiques obstrue les pores, altérant gravement le drainage. Cela conduit à une feuille plus humide entrant dans la section de presse, à une consommation de vapeur plus élevée dans le séchoir et à une dégradation marquée de la formation et de la qualité de la feuille.
Systèmes de nettoyage efficaces :Une stratégie de nettoyage-bien conçue n'est pas-négociable. Cela comprend généralementsystèmes de douche(douches à tension basse-pression, douches de nettoyage à jet d'aiguille à haute-pression et douches de nettoyage chimique) fonctionnant à des pressions, des angles et des fréquences corrects.
Assistance chimique :L'utilisation régulière de produits chimiques de nettoyage approuvés (détergents, dispersants) via des douches dédiées aide à décomposer et à éliminer les contaminants tenaces.
Surveillance manuelle :Les opérateurs doivent régulièrement inspecter le tissu à la recherche de signes de remplissage ou de colmatage et ajuster les protocoles de nettoyage en conséquence.
4. Prévention des dommages mécaniques
La vigilance contre les dommages physiques prolonge la durée de vie du tissu de séchage en polyester.
Enlèvement des débris :Assurez-vous que le système de livraison du stock (caisse de tête, tranche) est exempt de débris qui pourraient provoquer des marques d'impact ou des trous.
État du rouleau :Inspectez régulièrement tous les rouleaux de contact (formage, aspiration, guidage) pour détecter toute usure de surface, rugosité ou rainures. Un rouleau endommagé abrasera rapidement le tissu. Les couvercles des boîtes d'aspiration doivent être lisses, correctement nivelés et avoir des zones de vide correctement ajustées.
Éviter les contacts :Assurez-vous que le tissu ne frotte pas contre les pièces fixes de la machine.
Conclusion
Le tissu de formage en polyester est un composant consommable de haute-précision qui exige du respect et une manipulation soigneuse.
Il ne s'agit pas simplement d'un convoyeur mais d'un milieu actif de filtration et de formation. En donnant la priorité à une installation correcte, une tension précise, une propreté rigoureuse, une protection contre les dommages mécaniques et une surveillance diligente, les fabricants de papier peuvent maximiser la durée de vie du tissu, garantir une qualité de papier constante et optimiser l'efficacité de l'ensemble de la machine à papier. L'investissement dans un entretien approprié des tissus génère des retours directs en termes de productivité, d'économies de coûts et d'excellence des produits.
